一、設備核心用

環(huán)氧樹脂膠膜高溫老化試驗箱是專為環(huán)氧樹脂膠膜、復合材料粘結(jié)層、電子封裝膠等產(chǎn)品設計的環(huán)境可靠性測試設備，通過模擬高溫、恒溫等加速老化環(huán)境，評估材料在長期高溫工況下的粘結(jié)強度、耐候性、化學穩(wěn)定性及力學性能衰減規(guī)律，為產(chǎn)品配方優(yōu)化、使用壽命預測及行業(yè)標準合規(guī)性檢測提供數(shù)據(jù)支撐。

二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：室溫 + 5℃~300℃（常規(guī)款），定制款可擴展至 400℃，滿足不同環(huán)氧樹脂膠膜的耐高溫測試需求；

溫度均勻性：±2℃（空載狀態(tài)，工作區(qū)內(nèi)任意點），確保老化環(huán)

境致性，避免局部溫差導致測試偏差；一溫度波動度：±0.5℃，精準控制恒溫穩(wěn)定性，貼合實際應用中的溫度波動場景；

工作室容積：可選 30L、50L、100L、225L、500L 等規(guī)格，適配實驗室小樣測試與中試批量樣品老化；

升溫速率：5℃/min（常規(guī)），最快可達 10℃/min（定制款），縮短測試周期；

控溫方式：PID 智能溫控，配備高精度鉑電阻傳感器，溫度顯示分辨率 0.1℃，控溫精度高；

安全保護：過載保護、超溫報警（聲光提示）、漏電保護、工作室過壓保護，避免設備損壞與樣品失效；

材質(zhì)配置：內(nèi)膽采用 304 不銹鋼（耐腐蝕、易清潔），外殼采用冷軋鋼板噴塑（防銹耐磨），保溫層為超細玻璃棉（保溫效果好，節(jié)能降耗）。

三、核心結(jié)構(gòu)與功能特點

加熱系統(tǒng)：采用不銹鋼加熱管，分布均勻，加熱效率高，無明火設計，避免局部高溫灼傷樣品；

循環(huán)系統(tǒng)：強制對流循環(huán)風機，搭配導流板，使工作室溫度均勻分布，杜絕 “熱點" 與 “冷區(qū)"；

控制系統(tǒng)：觸摸式操作面板，可設定溫度、恒溫時間（0~999 小時），支持數(shù)據(jù)實時顯示與歷史記錄查詢，部分機型可連接電腦實現(xiàn)遠程控制；

樣品架：可調(diào)節(jié)高度的多層不銹鋼樣品架，承重能力強，方便放置不同尺寸的環(huán)氧樹脂膠膜樣品，確保樣品與氣流充分接觸；

排氣裝置：配備可調(diào)式排氣口，可及時排出樣品老化過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體，避免影響測試結(jié)果與設備壽命。

四、操作流程（簡化版）

樣品準備：裁剪環(huán)氧樹脂膠膜樣品（建議 3~5 組平行樣），記錄初始狀態(tài)（如厚度、粘結(jié)強度等）；

設備調(diào)試：打開電源，設定目標老化溫度與恒溫時間，預熱設備至設定溫度并穩(wěn)定 30 分鐘；

樣品放置：將樣品均勻擺放在樣品架上，確保樣品不重疊、不接觸箱壁，關(guān)閉箱門；

老化測試：啟動運行程序，設備自動維持恒溫環(huán)境，期間可通過面板觀察溫度與時間數(shù)據(jù)；

樣品取出：測試結(jié)束后，設備自動報警，待箱內(nèi)溫度降至室溫（或安全溫度）后，取出樣品，進行后續(xù)性能檢測（如拉伸剪切強度、剝離強度、外觀變化觀察等）；

設備維護：清潔工作室與樣品架，關(guān)閉電源，做好設備運行記錄。

五、環(huán)氧樹脂膠膜高溫老化試驗箱典型應用場景

高溫老化試驗箱電子電器行業(yè)：用于 PCB 板粘結(jié)膠膜、半導體封裝膠膜的高溫老化測試，驗證其在設備運行高溫環(huán)境下的可靠性；

復合材料行業(yè)：評估環(huán)氧樹脂膠膜在風電葉片、航空航天復合材料部件中的高溫使用壽命；

建筑行業(yè)：測試建筑結(jié)構(gòu)用環(huán)氧樹脂膠膜（如碳纖維加固膠膜）在高溫工況下的粘結(jié)穩(wěn)定性；

實驗室研發(fā)：用于環(huán)氧樹脂膠膜配方改良，對比不同添加劑、固化劑對材料耐高溫老化性能的影響；

質(zhì)量檢測機構(gòu)：依據(jù) GB、ISO、ASTM 等行業(yè)標準，對環(huán)氧樹脂膠膜產(chǎn)品進行高溫老化性能合規(guī)性檢測。